钢结构建筑行业是是一个危险性高、易发生事故的行业，也是是国家安全生产专项治理的重点行业之一。近年来，钢结构工程施工过程中重大恶性事故发生频繁，引起我国政府、社会各界和人民群众的普遍关注。落后的安全技术水平和安全管理水平已成为钢结构建筑施工易发生事故的主要原因，而新式安全管理方法可以达到降低钢结构建筑业安全事故率、提高企业效率、改变企业形象。

第一步：安全施工计划阶段

该阶段包括项目承建方钢结构公司制订某一时段具体时间如一年、一个季度、一个月的安全管理计划；提出安全工作指标；编制安全措施计划等内容。与历史上最好阶段、一般阶段、最坏阶段以及与本企业具有可比性的其他企业的同类状况相比较，经过周密调查、细致分析和充分论证，确定出该段时间内具体的、可以量化的安全工作指标。在安全指标已经确立的基础上，通过运用关联图、因果图等工具对前期（一般为上一阶段）曾发生的事故（或隐患）进行分门别类的统计和汇总，找出导致事故（或隐患）发生的全部末端因素（可采取措施预防的因素），进而运用排列图等方法找出其中的主要影响因素，并在施工生产现场予以确认。依据主要影响因素提出企业的总体安全措施计划内容，然后将其逐层细化到职能部门、项目部、工程队、班组以及个人的职责范围内，并指定各自的负责人、检查人和完成期限，同时绘制出目标管理图。

第二步：安全施工实施阶段

而具体的实施阶段是整新管理方法过程中工作量最大、任务最繁杂、内容最细致的。它是决定新式管理方法循环成败最关键的程序。依据细化后的安全措施计划进行实施，在实施过程中，项目部可结合自身的工作实际，采取灵活多样的工作方式，也可在自身的工作范围内制定。经过一定阶段的实施后，企业安全管理计划的总目标负责人应召集各分目标负责人，分析和汇总各部门的实施情况，以便对安全措施落实情况和下一阶段的实施进程进行分析、协调及修正，必要时还可组织有关部门对实施情况进行安全检查和巡视，及时发现问题，及时整改，杜绝安全隐患，保证安全施工达到预期安全生产目的。最后确定下一阶段的实施计划。通过几次反复循环直到所制订的目标最终全部完成。

第三步：检查效果阶段

当钢结构公司制订的安全目标或者计划进行了一段时间后，各部门、各单位针对自身安全管理中的薄弱环节采取了相应的整改措施，并取得了初步成效，但其最终的、整体的效果如何，还需在生产过程中检验和确认。企业安全管理目标负责人或其业务主管部门应及时对计划实施情况进行全面的、系统的评估和检查。评估检查与实施过程中的工作检查之间的区别在于前者是正式的、全面的和最终的。

钢结构建筑安全生产及施工涉及人的生命和财产安全,钢结构公司应当全面关注每个劳动者的职业安全、健康等问题，经过上述四步，可使钢结构施工安全问题解决在初发阶段，不但能使钢结构公司的安全工作水平上升到一个新的高度，而且还可达到节约成本、提高生产率、增强竞争力的意想不到的好效果